發(fā)布時(shí)間: 2021-01-28 點(diǎn)擊次數(shù): 917次
灼熱絲測試就是模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力,用模擬技術(shù)評定著火危險(xiǎn)性。在這里,小編提醒大家,做灼熱絲測試的時(shí)候還有一些問題需要大家注意:
1.使用時(shí)配置交流穩(wěn)壓電源,以避免因?yàn)殡妷翰▌?dòng)引起的溫度變化。
2.在做試驗(yàn)的時(shí)候,采用溫度慢升慢將的方法。在剛剛開始加電流的時(shí)候要慢慢來,不要一下子把溫度加的很高!這樣使用時(shí)間會(huì)長一些,電流一點(diǎn)一點(diǎn)的加上去,不要一次加到120A或更高,30-40A一次,基本穩(wěn)定再加;降溫時(shí)也是慢慢降低電流,不要一下子規(guī)到零位,急速的熱脹冷縮非常容易導(dǎo)致U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶的損壞,這些損壞都是不可恢復(fù)性的,一旦損壞就需要重新購買。
3.U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶均不宜在高溫下長期工作。需要大批量測試試品時(shí),務(wù)必注意不要長時(shí)間連續(xù)測試,一般每測試兩到三個(gè)樣品后停止測試,等U形加熱環(huán)恢復(fù)常溫后再重新開始測試。
4.每個(gè)試樣測試結(jié)束后,需立即清除U形加熱環(huán)和試品接觸部位的積碳,積碳在下次燃燒時(shí)的局部溫度會(huì)非常之高,這個(gè)是造成灼熱絲熱電偶損壞的罪魁禍?zhǔn)祝窃谑褂煤颓鍧峌形加熱環(huán)時(shí)千萬不要碰到熱電偶,受過熱的熱電偶非常脆,很容易斷裂。另外在清除積碳時(shí)需要在U形加熱環(huán)恢復(fù)常溫后,用軟布+清潔劑擦拭,千萬不可用硬物敲擊。
5.請務(wù)必選用合格的U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶套件,灼熱絲熱電偶的直徑是¢1.0mm,其前端與U形加熱環(huán)內(nèi)部的測溫孔緊配合,這樣是為了保障測溫的準(zhǔn)確性,同時(shí)也是保護(hù)熱電偶的測溫探頭。
6.試驗(yàn)結(jié)束時(shí)不要立即開啟排風(fēng)扇排風(fēng),U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶需要在常態(tài)下逐漸冷卻,任何外部的物理降溫都會(huì)造成其損壞,排風(fēng)時(shí)的空氣對流也不例外。
7.U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶在常態(tài)下逐漸冷卻至室溫后,立即開啟排風(fēng)系統(tǒng),排出試驗(yàn)中的有害氣體,塑膠材質(zhì)在燃燒后會(huì)釋放含氯成分的氣體,遇到空氣中的水汽后,會(huì)立即形成酸性很強(qiáng)的小顆粒,這樣的小顆粒對U形加熱環(huán)和灼熱絲熱電偶的腐蝕性很強(qiáng)。
8.如果需要維修,特別是U形加熱環(huán)的更換要注意撥動(dòng)過的螺絲重新擰緊,因?yàn)樵诩訙剡^程中通過的電流很大,任何的接觸不良影響電流回路和產(chǎn)生接口高溫,導(dǎo)致零件損壞。用戶在更換零件后,應(yīng)特別注意檢查將所有螺絲上緊。灼熱絲熱電偶應(yīng)該有效插入U(xiǎn)形環(huán)中,兩者應(yīng)該緊配合。